BAYAN BASKETBOL MİLLİ TAKIMIMIZ ÇEYREK FİNALDE

Bayan basketbol milli takımımız grupta Fransa'nın ardından Kanada'yı yenerek 2'de 2 yaptı.Bu sonuçla grup lideri olan potanın perileri çeyrek finale yükseldi.Lara sanders ve Nevriye Yılmaz müthiş performanslarıyla maça damga vurdu.

GÖRÜNÜŞ ÇIKARMA UYGULAMASI

Aşağıda verilen parçanın ISO-E metoduna göre 3 görünüşünün çıkarılması.

ISO-E Metoduna Göre Görünüş Çıkarmak


İZDÜŞÜM

Bir cismin bir düzlem üzerine düşürülen görüntüsüne, o cismin izdüşümü; bu görüntüyü elde edebilme metoduna da izdüşüm metodu denir.
İzdüşümün olması için; bakış noktası, ışınlar, cisim ve düzlem olması gerekir.


İZDÜŞÜM METOTLARI

  1- Konik izdüşüm
  2- Eğik izdüşüm
  3- Dik izdüşüm (Kullanacağımız izdüşüm)

GEOMETRİK ÇİZİMLER

Doğruyu iki ve ikinin katı sayıda bölmek: Pergel A B uzunluğunun yarısından daha büyük açılarak A ve B uçlarından çapraz yaylar çizilir ve kesiştirilir C ve D noktaları bulunur. C D arasından çizilen çizgi A B doğrusunu iki eşit parçaya böler ve E noktası bulunur. Aynı işlem A E doğru parçası için yapılırsa ¼ bölmeler elde edilir.
Daire içine üçgen çizmek: Pergel dairenin yarıçapı R kadar açılarak A noktasından bir yay çizilir. Yayın daireyi kestiği noktalar C ve D, tepe noktası B ile birleştirilir.


ÇİZGİ KALINLIKLARI ÖRNEK RESİM



TEKNİK RESİMDE KULLANILAN ÇİZGİLER

Teknik resimde çizgi kalınlıkları, çizilecek resmin büyüklüğüne ve göze güzel görünecek şekilde ayarlanır. Aynı ölçek ile çizilen bir parçanın, bütün görünüşlerinde kullanılan aynı tip çizgiler, aynı kalınlığı muhafaza etmelidir.
Çeşitli büyüklükteki resimlerde kullanılmak üzere çeşitli çizgi gruplar halinde standardize edilmiştir. Bunlar 1,4 – 1 – 0,7 – 0,5 – 0,35 – 0,25’dir. Biz A3 ve A4 kağıdına çizim yapacağımız için 0,5 mm çizgi grubunu kullanacağız.


TEKNİK RESİM ALETLERİ

  


Resimin temiz ve iyi çizilebilmesi için resim takımlarının kaliteleri iyi olmalı ve bunlar daima temiz tutulmalıdır. Alet işler el övünür. İş yapan alet ne kadar iyi olursa ortaya çıkan iş de o kadar iyi olur.
 Resim masası: Üzerine kağıt bağlanarak çizim yapılan düzgün yüzeyli aletlerdir.
T cetveli: Üzerinde milimetrik ölçü bölüntülü, başlık kısmı sabit veya hareketli çok yönlü çalışma kabiliyetine sahiptir.
Düz cetvel: Kağıt üzerine ölçü aktarmaya, bir yerden bir yere ölçü taşımaya yararlar.
Eğri cetvel ( Pistole ): Pergel ve cetvel ile çizilemeyen düzgün olmayan eğrilerin çiziminde kullanılır.
Gönyeler ( 30º ve 45º ): T cetveli üzerinde kaydırarak çizgiler çizmeye, ölçü taşımaya yararlar.

TEKNİK RESMİN MESLEK DALLARI İLE İLGİSİ

        
Meydana getirilecek iş parçaları iş sırasına göre model, döküm, tesviye, montaj ve boya atölyesinde bir çok işçinin elinden geçeceği için, her işçinin o parça hakkında genel bilgiye sahip olduğu kadar teknik resmide çok iyi okuyabilmesi lazımdır.
       Teknik bürolarda mühendisler tarafından tasarlanan iş konularında, parçanın yapım resmi dediğimiz, ölçülerini, yapılacağı malzemeyi, kaç adet yapılacağını ve işleme özelliklerini belirten resimleri çizerek yapıma geçilmek üzere atölyelere gönderilir. Resimler hazırlanırken çeşitli bölümlerde işleneceği düşünülerek, her işçinin anlayabileceği veya parçayı gözünde canlandırabileceği nitelikte ve eksiksiz olmasına önem verilir.

TEKNİK RESMİN AMACI VE ÖNEMİ


TEKNİK RESİM ÇİZME

  
Endüstride çalışan elemanlar, çalıştıkları yere göre yeterli resim bilgisine sahip olmalıdır. Bir teknisyen, konstrüktör resmi hem iyi bilmeli hem de iyi ve doğru çizmelidir.Tezgah başında çalışan işçi ise iyi resim çizmesi gerekmez. Ancak resmi doğru okuyup anlaması gerekir. Bunun için de Teknik resmin temel kurallarını bilmelidir. Ancak Teknik resim diğer bilgi alanlarına göre farklılık gösterir. Yani sadece dinleyip, okumakla öğrenilmez.
Öğrendiklerini uygulayıp bol pratik yapmadıkça kavrayamaz. Yani güzel çizmese de doğru çizecek bir seviyede olmalıdır. Özellikle kroki resim son derece önemlidir. Dolayısıyla, sadece resim okuma yeterli ve kalıcı olmaz. Bir miktar çizim çalışmaları yaparken, farkında olmadan yavaş yavaş okuma pratiği gelişecektir.
  Teknik resim, teknik elemanlar tarafından bir inşaatın veya herhangi bir mekanizmanın biçim ve ölçülerini tasvir etmek için kullanılan grafik (çizgi) lisanıdır.

2.ABDÜLHAMİT VE PROJELERİ

   Bu yazının başlığından da anladığımız gibi 2.Abdulhamit hakkında bilmediğiniz şeyleri öğreneceksiniz. Başlayalım.
   Hepsinden önce 2.Abdulhamit'in saltanatının son yılına gidelim . Sonra zaten tekrar başa alacağız. Yıl 1909 tarih ise 31 Mart. 2.Abdulhamit 2. meşrutiyeti masonlar milletvekili olmasın diye yayınlamıyor. Bu ve bunun gibi 10'larca sebepten dolayı (sebepler yazının asıl konusu) masonlar tarafından 31 Mart isyanı çıkartılıyor. Çıkan isyanı bastırmak için Hareket ordusu çıkartılıyor. İsyanı bastırmak için giden hareket ordusu isyana destek oluyor ve  Abdulhamt tahttan indirilerek yerine kendi kardeşi ve mason bir cemiyet olan İttihat ve Terakki iktidara geçiyor. Şimdi ise başa tekrar dönelim ve 34 yıl Osmanlı'yı ayakta tutan  Abdulhamit'in yaptıkları şeylere dönelim.


LASER TÜRLERİ

Katı Laserler

İlk bulunan laser yakut laseridir. Yakut, az miktarda krom ihtiva eden alüminyum oksit kristalidir. Kırmızı laser ışınları yayan, bu kristal içindeki krom atomlarıdır.
Krom atomları optik olarak yeşil ve mor ışıkla uyarılır. Bu tür laser ile saniyenin milyarda biri gibi kısa bir sürede birkaç milyon wattlık güç nakledilebilir. İlk yakut laser sadece bir darbe ile çalıştırılırdı. Daha sonra bunun oda sıcaklığında ve sürekli biçimde çalıştırılması mümkün olmuştur. Darbenin gücünün yükseltgendiği ikincil laserlerle birlikte kullanılan q-anahtarlı laser moduyla saniyenin birkaç milyarda biri kadar devem eden birkaç milyar wattlık güç üretilebilir. Günümüzde kullanılan laser, sert şeffaf kristalden meydana gelir. Kristalde küçük miktarda genellikle nadir toprak elementleri mevcuttur. Bu kristalin işlem için oda sıcaklığının çok altına indirilmesi gerekir. Bu laserler optik pompalama gerektirirler ve darbeli olarak çalışarak ısınmayı önlerler. Sıcaklık ve manyetik alanda yapılacak değişiklikle çalışma frekansı ayarlanabilir.

Neodimium çeşitli kristallerde kullanılan nadir toprak elementlerinden biridir. Enerji düzeyi sebebiyle fazla optik pompalamaya ihtiyaç göstermez ve su sebepten dolayı tercih edilir. Güneş ışığının kullanılması uzay uydusuna yerleştirilen haberleşme sisteminde muhtemel laser kullanımını mümkün kılmaktadır.

Unigraphics Montaj Yapımı


DÖVME TEKNOLOJİSİ

Dövme işlemleri sıcak (yeniden kristalleşme sıcaklığının üstünde), yarı sıcak (yeniden kristalleşme sıcaklığının hemen altında) ve soğuk (genellikle oda sıcaklığında veya bu sıcaklığa yakın) olarak yapılır. Dövmede, dökümde olduğu gibi, elde edilen şekil ve boyutlar bitmiş parçanın kine yakındır. Her iki üretim yönteminde de, bazı yüzeyler dövme veya dökümde olduğu gibi  bırakılır, bazı yüzeyler ise daha sonra talaş kaldırılarak işlenir.
Hemen tüm metaller dövülerek şekillendirilebilir. Fakat dünyada dövme yöntemi ile üretilen parçaların çoğunda malzeme olarak karbonlu ve az alaşımlı çeliklerle aliminyum alaşımları kullanılmaktadır. Paslanmaz çelikler, nikel esaslı süper alaşımlar ve titanyum da özellikle uzay çalışmaları için dövülen malzemelerdir. Dövme yöntemi ile üretilen parçaların çoğu otomobil endüstrisinde, yaklaşık dörtte biri kamyon  ve traktörlerde, geri kalanı da uçak, demiryolu, madencilik ve diğer uygulamalarda kullanılmaktadır.
Bir parçanın dövme yöntemi ile üretilmesi için diğer üretim yöntemlerine (döküm, talaş kaldırma… gibi) kıyasla maliyetin daha düşük olması  veya daha başka üstünlüler sağlaması gerekir.

Dövmenin sağladığı üstünlükler

İş parçasının dayanımı (dayanım / ağırlık oranı), tokluğu ve sünekliği daha fazla olmaktadır.
Seri  üretimde dövme parçalar boyut ve şekil bakımından daha üniformdur.
Dövmeden sonra da parçalar gerekirse talaş kaldırarak işlenebilir veya kaynak edilebilir.
Birçok halde dövme işleminde otomasyona gidilebilir.
Üretim hızı yüksektir.

Dövmenin diğer üretim yöntemlerine kıyasla  zayıf yönleri

Toleranslar oldukça geniştir.
Özellikle büyük parçaların dövülmesi için gerekli olan prsler çok pahalı olduğu gibi kalıp maliyetleri de yüksektir.
Sıcak dövme için gerekli ısıtma fırınları ve çapak alma presleri ek yatırım gerektirmektedir.